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遵义搅拌站工作完毕后如何进行清理和保养方法介绍
1、搅拌站筒仓底部卸料口设置阀门与螺旋机相连，每次搅拌站作业结束停机前，提前封闭阀门，运转螺旋输送机，卸尽其间余料后方可停机，否则会因粉料受潮硬化粘结在螺旋输送机内而阻塞螺旋输送机作业甚至损坏螺旋输送机。
2、将搅拌筒和卸混凝土斗内外清理干净，尤其是搅拌臂、搅拌轴及料门结合面，必bi须清理干净，否则会影响正常运用。
3、当搅拌半干或湿的混凝土时，或者是搅拌塌落度小的混凝土时，每个作业周期结束后或在任何生产中断时刻过长时，都应进行清洗。
4、清理机架、平台和皮带输送机上的积灰落料，并用水冲刷洁净。在清理皮带输送机时，应按下皮带输送机处的“紧急停止”开关，以确保安an全。
5、添加剂秤秤斗要用清水冲刷干净，换用另一种添加剂时和停用时刻超越一地利，应打开冲冼管路中的阀门将秤斗彻che底冲冼洁净。
6、主楼除尘体系延时5~10分钟，待高压脉冲气流充分清理滤袋后，方可关闭电源。然后打开储气管下面的球阀，排尽管内的存水，否则将影响除尘效果。
7、气动粉料秤秤斗上的振动器，翻开出口蝶阀，卸尽秤斗内的余料。
8、一定要排尽空压机贮气筒内的积水余气(特别是在雨天或气候湿润时，每班需排水两到三次)，留意随时放尽空气过滤器内的积水。
9、寒冷时节(环境温度低于3℃)，应做好保暖工作准备，放尽水泵、添加剂泵及其管道内的存液。(每台班作业完成后，请及时打开球阀，放尽管道内的积液。)
10、查看各秤斗和螺旋输送机下链接胶管是不是破裂，是不是绷紧。如破裂请及时更换;如绷紧，请调整。
11、各润滑点应加注必bi需的光滑油(脂)。
12、清理工作台和控制室，擦净抹干台面、柜门和地板。
13、停机后，应切断所有的电源开关。
