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搅拌工艺操作要点如下：
1、场地保持清洁，排水疏通，有关信号联络迟滞；
2、上料零碎应避免骨料进入运转机构；普通砂石与水泥不能同一管槽上料； 料斗、管槽等部位中的物料每一次应卸净，不得留作下次进料。
3、投料可以采用一次投料和屡次投料，一次投料是将物料按照一定的工艺次第投入搅拌机中，但不允许先投水泥，以免水泥粘轴；一次投料时为了防止水泥被水包裹构成水泥球，应该先将水泥和砂石搅拌一下，使水泥分散开当前，再淋水；屡次投料搅拌混凝土，又叫造壳混凝土，它的投料操作比较复杂，在搅拌站和搅拌楼中需求顺序作专门的处置才干完成。
4、运转中一是要控制计量精度、搅拌工夫，确保到达工艺要求；二是反省异常和毛病，如出料口有无漏水漏浆等，若有异常和毛病要及时维修。
5、停机前要出净混凝土；任务完成后停机以前，使用大批石子并清水洗搅拌机；同时，清算搅拌现场。当忽然停电或许毛病停机时，应小心操作及时将主机内的混凝土清算出去。
6、任何人员都要恪守操作规程和注意事项，以确保安全。
操作员应恪守以下生产流程：
1、生产以前要收到生产任务通知单，并严格按照任务单的内容执行；当同时有多个任务单时，要头脑清醒，搅拌的混凝土一定要和发货单对应；
2、搅拌前检查各种物料的种类是否和控制的部件对应，材料质量能否达到要求；检查设备的状态是否正常，准备就绪。
3、是否需要根据含水率调整砂石的配比；过冲量，投料时序和搅拌时间是否需要调整。
4、一罐因为有砂浆粘附搅拌机内，考虑是否做加砂、水泥和减石的补偿。
其他注意事项：
搅拌时间的设定需要根据试验人员的要求进行调整，一般来说从30秒至3分钟不等，当掺入掺合料或外加剂时，要根据掺入方法和工艺要求适当增加搅拌时间，以确保混凝土的质量达到要求。
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